Inauguração da Usina de Alta Tecnologia da Vale
A Vale (código de ativo VALE3) anunciou a abertura de sua primeira usina de alta tecnologia em Itabira, Minas Gerais. Esta instalação faz uso de inteligência artificial (IA) e resulta da modernização da planta Conceição 2. De acordo com declarações da companhia, o projeto piloto gerou um aumento de produtividade de 25% em um período inferior a dois anos.
Produção e Modernização
A nova unidade está projetada para produzir 11,2 milhões de toneladas de minério de ferro em 2023, um incremento em relação às 9 milhões de toneladas que foram produzidas em 2024. A modernização da planta envolve automação avançada, monitoramento constante e a aplicação de inteligência de dados para otimizar mais de 400 variáveis presentes no processo de beneficiamento do minério de ferro.
Benefícios Operacionais
Conforme informações da Vale, essa iniciativa não apenas ampliou em 40% a participação do pellet feed de redução direta, um produto considerado estratégico para a descarbonização da siderurgia, mas também melhorou a recuperação mineral, resultando em uma elevação da eficiência operacional.
Automatização e Tecnologia
A instalação conta com mais de 100 câmeras e cerca de 7.300 instrumentos automatizados. Além disso, a Vale implementou sensores e análises em tempo real do teor do minério, o que possibilita ajustes imediatos no processo e redução dos rejeitos. O teor de ferro presente no rejeito caiu 26% desde a implementação do projeto em 2026.
Declaração de Execução
Carlos Medeiros, vice-presidente de Operações da Vale, expressou: “A usina modelo é mais do que um projeto: representa uma nova forma de operar, baseada na aplicação de tecnologias avançadas que redefinem os padrões de eficiência, sustentabilidade e competitividade da mineração”.
Integração de Tecnologias e Governança
Medeiros acrescentou que “o programa Usina Modelo integra tecnologias e uma governança robusta de processos, criando um ambiente mais seguro, previsível e eficiente, com pessoas altamente capacitadas”.
Segurança e Sustentabilidade
A digitalização foi uma peça-chave na redução das intervenções manuais e na ampliação da segurança nas operações, permitindo a operação remota de equipamentos e um monitoramento centralizado. Atualmente, 92% da água utilizada na usina é recirculada, contribuindo para a sustentabilidade do empreendimento.
Projeto de Melhoria e Futuro
O projeto abrangeu um total de 51 soluções focadas na eliminação de gargalos e em melhorias operacionais. Esta iniciativa faz parte da estratégia da Vale de promover operações mais conectadas e sustentáveis. A empresa planeja usar este modelo como referência para outras unidades e contou com a multinacional ABB para integrar as tecnologias necessárias.
Fonte: www.moneytimes.com.br